রোটোমাইজিং প্রক্রিয়ার জন্য কাঁচামাল

বর্তমানে, বাজারে সাধারণ রোটপ্লাস্টিক কাঁচামালগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি রয়েছেঃ
পলিথিন (পিই)
পলিপ্রোপিলিন (পিপি)
নাইলন (PA)
পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি)
পলিকার্বোনেট (পিসি)
উপরে উল্লিখিত সমস্ত প্লাস্টিক রোটোমোল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে না। রোটোপ্লাস্টিকের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা উপকরণ প্রয়োজন। মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
সহজে পিষতে (বা তরল থাকতে) । উচ্চ কার্যকারিতা ঘরের তাপমাত্রা মিল এবং নিম্ন তাপমাত্রা মিল ব্যবহার করে,আমরা ইতিমধ্যে পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিনের মতো সাধারণ রোটপ্লাস্টিক কাঁচামাল পরিচালনা করতে পারি, এবং খরচ ক্রমাগত হ্রাস করা হয়।
সঠিক তরলতাঃ সাধারণভাবে ব্যবহৃত পলিথিলিন কাঁচামালের উদাহরণ হিসাবে, ফিউশন ফিঙ্গার (এমআই, বা এমএফআই) ব্যাপ্তি সাধারণত 2 থেকে 10 (জি / 10 মিনিট) এর মধ্যে হওয়া উচিত,এবং অপ্টিমাইজড ফিউশন ফিঙ্গার রেঞ্জ ৩-৬ (জি /১০ মিনিট). গলানোর আঙুল খুব কম, পণ্য গঠন করা কঠিন; যদি গলানোর আঙুল খুব বেশি হয়, পণ্যটির শারীরিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস পাবে।
​
​
​
পলিথিলিন (পিই) কাঁচামাল
পিই একটি কারণে রোটোমোল্ডিং প্রক্রিয়ায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ
PE এর একটি বিস্তৃত প্রক্রিয়াকরণ উইন্ডো রয়েছে, যা উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য উপযুক্ত, রোটোমোল্ডিং মেশিনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে;
দ্বিতীয়ত, ঘরের তাপমাত্রায়, পিই পানি, বেশিরভাগ ফ্যাট, অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় পদার্থের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় না এবং এর বিস্তৃত প্রয়োগ রয়েছে;
তৃতীয়ত, পিই কাঁচামালের দাম কম এবং বিক্রি করা সহজ।
কারণ পলিথিলিনের আণবিক কাঠামোর দিকনির্দেশনা খুব শক্তিশালী, উল্লম্ব দিকের পারফরম্যান্স তুলনামূলকভাবে দুর্বল।পলিথিলিনের শাখার মাত্রা উন্নত করার জন্য পলিথিলিন উৎপাদনে কোপলিমারিক মনোমার প্রয়োগ করা হয়েছে. সাধারণ কোপলিমারিক মনোমারগুলির মধ্যে বুটেন (সি 4), হেক্সেন (সি 6) এবং অক্টেন (সি 8) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কার্বন সংখ্যা বৃদ্ধির সাথে সাথে পলিথিলিন অণুতে শাখা চেইনের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পায়,এবং ম্যাক্রো স্তরে অনেক বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হবে, যেমন ধাক্কা শক্তি, দৃঢ়তা, এবং ESCR (পরিবেশগত চাপ প্রতিরোধের, যা দীর্ঘমেয়াদী বাহ্যিক শক্তির কর্মের অধীনে প্লাস্টিক পণ্য ব্যর্থতা বোঝায়) ।কোপলিমারের অনুপাত বাড়লে, পলিথিলিনের সামগ্রিক ঘনত্ব হ্রাস পায়।
অন্যদিকে, পলিথিলিনের আণবিক ওজনের বিতরণও এর কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। পলিথিলিন বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের বিভিন্ন আণবিক চেইনের মিশ্রণ। সাধারণভাবে বলতে গেলে,আণবিক চেইনের দৈর্ঘ্য যত কম হবেদ্বিতীয়ত, আণবিক ওজনের বন্টন যত বেশি হবে, তেমনি গলনের আঙ্গুলও তত বেশি হবে।কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাত করা যত সহজ হবে (কারণ কম আণবিক ওজন অংশ প্লাস্টিকাইজারের ভূমিকা পালন করতে পারে), কিন্তু পণ্যটির পারফরম্যান্স তুলনামূলকভাবে দুর্বল।
পলিথিলিনের পলিমারাইজেশন ডিভাইস এবং ব্যবহৃত অনুঘটক প্রকারের দ্বারা মূলত আণবিক ওজনের বিতরণ নির্ধারিত হয়।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল পলিথিলিনের স্ফটিকতা। স্ফটিকীকরণ হল প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে পলিথিলিনের আণবিক চেইনগুলি কেম্বিয়াম স্ফটিকগুলি ভাঁজ করে এবং তারপরে স্ফটিক হয়। আকৃতি গোলাকার।,তাই এটিকে স্ফেরুলিটও বলা হয়। একটি নির্দিষ্ট চাপের অধীনে, স্ফেরুলিট নমনীয় এবং শক্তি হ্রাস করার পরে তার মূল অবস্থায় পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।স্ফেরুলাইট একটি ফাইবার মধ্যে বিচ্ছিন্ন হবে, এই প্রক্রিয়াটি অপরিবর্তনীয়, এই শক্তি হ'ল ফলন শক্তি। পলিথিলিনের স্ফটিকত্বের পার্থক্য ঘনত্বের পার্থক্যের মধ্যে প্রতিফলিত হবেঃ স্ফটিকত্ব যত বেশি হবে,পলিথিলিনের ঘনত্ব যত বেশি হবেএকই সময়ে, গলন বিন্দু, টান শক্তি এবং অন্যান্য শারীরিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা হবে; এছাড়াও, কিছু বৈশিষ্ট্য যথাযথভাবে হ্রাস করা হয়, যেমন ESCR।
উপরের কারণগুলির সমন্বিত কর্মের অধীনে, রৈখিক পলিথিলিন দুটি মূল সূচক দেখায় - গলানোর আঙুল এবং ঘনত্ব।
ফিউশন আঙ্গুলগুলি কাঁচামালের প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণভাবে, আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং মেশিনস (এএসটিএম) ডি -1238 স্ট্যান্ডার্ড,অথবা স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন অর্গানাইজেশন (আইএসও) ১১৩৩ স্ট্যান্ডার্ড, প্রায়শই ফিউশন আঙুল নির্ধারণের জন্য ব্যবহৃত হয়। দুটি মানদণ্ডে নির্দিষ্ট পরীক্ষার শর্তগুলি কিছুটা আলাদা, তবে সাধারণভাবে এগুলি সহজেই তুলনা করা যায়। পরীক্ষার শর্তগুলি হ'লঃ190 ডিগ্রি তাপমাত্রায় এবং 2 এর ওজন চাপে 10 মিনিটে (জি / 10 মিনিট) গ্রামে পাতলা টিউব থেকে এক্সট্রুডেড কাঁচামালের ওজন১০ মিনিটের মধ্যে ১.১৬ কেজি।
ঘনত্বটি সাধারণ এবং ASTM D1505 বা ISO1183 অনুযায়ী প্রতি ঘন সেন্টিমিটারে গ্রাম (g/cm^3) হিসাবে পরিমাপ করা হয়।
একই সময়ে, এই কারণগুলি পলিথিলিনের অন্যান্য শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন গলনাঙ্ক, প্রসার্য শক্তি, প্রসার্য প্রসারিততা, ইলাস্টিক মডিউলস ইত্যাদি নির্ধারণ করে।
​
​
​
পলিপ্রোপিলিন (পিপি) কাঁচামাল
সিন্থেটিক রজনগুলির খরচ কাঠামোর মধ্যে, পলিপ্রোপিলিন পলিথিলিনের পরে দ্বিতীয় সর্বাধিক প্রচলিত কাঁচামাল। পলিপ্রোপিলিনের সাথে তুলনা করে, পলিপ্রোপিলিনের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছেঃ
নিম্ন ঘনত্বঃ পিপি এর ঘনত্ব প্রায় 0.85-০ এর মধ্যে।93, যখন সাধারণ পলিথিনের মান ০.৯১-০ এর মধ্যে থাকে।98এর অন্যতম কারণ হল, পিপি এর স্ফটিকত্ব পিই এর তুলনায় কম।
ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যঃ পিপি এর প্রসার্য শক্তি এবং ইলাস্টিক মডুলাস সাধারণত পিই এর চেয়ে বেশি। বর্তমানে, সংশোধিত পিপি এমনকি পিএস (পলিস্টারিন) এর সাথে তুলনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে,বৈদ্যুতিন যন্ত্রপাতি এবং অটোমোবাইল ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত;
ভাল অপটিক্যাল পারফরম্যান্সঃ PE এর তুলনায় PP এর স্বচ্ছতা অনেক বেশি;
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ পিপি এর গলনাঙ্ক প্রায় 160-170 ডিগ্রি, যা পিই এর 100-130 ডিগ্রি থেকে অনেক বেশি। অতএব এটি উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে;
নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ শূন্যের নিচে, পিপি এর আঘাতের শক্তি কম, নিম্ন তাপমাত্রা হিমায়ন পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়;
ভাল সহনশীলতাঃ পিপি থেকে পিই জল প্রতিরোধের, রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের, অ্যাসিড প্রতিরোধের, ক্ষার প্রতিরোধের উন্নতি, রাসায়নিক পাত্রে উত্পাদন জন্য আরো উপযুক্ত;
দুর্বল পক্বতা কর্মক্ষমতাঃ পিপি সূর্যের আলো (অল্ট্রাভায়োলেট আলো, তাপ) এর পরিবেশে অক্সিডাইজ এবং অবনতি করা সহজ। অতএব, এটি দীর্ঘমেয়াদী বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।
পিপি উৎপাদনের জন্যও অনুঘটকদের অংশগ্রহণ প্রয়োজন, এবং অনুঘটক এখনও পূর্বে উল্লিখিত ZN অনুঘটক।মেটালোকেন ক্যাটালাইজার দিয়ে তৈরি পিপি পণ্যগুলিও বাজারে এসেছে.
পিইর মত, প্রোপিলিন মনোমারের পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে প্রাপ্ত পিপিকে হোমোপলিমার পলিপ্রোপিলিন বলা হয়;অন্যান্য মনোমার (সাধারণত ইথিলিন) এর সাথে পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে প্রাপ্ত পলিপ্রোপিলিনকে কোপলিমার পলিপ্রোপিলিন বলা হয়, এবং কোপলিমারাইজেশন ব্লক কোপলিমারাইজেশন এবং এলোমেলো কোপলিমারাইজেশনে বিভক্ত।
প্রোপিলিনে মিথাইল গ্রুপের বিন্যাস অনুযায়ী, পিপিকে তিনটি ধরণের মধ্যে ভাগ করা যেতে পারেঃ আইসোট্যাক্সিক, ইন্টারট্যাক্সিক এবং এলোমেলো। অ্যাটাক্সিক পলিপ্রোপিলিন ক্রিস্টালাইজ করতে পারে না,তাই এর স্বচ্ছতা পিপি সর্বোচ্চ.
পিপি-র প্রয়োগ নিম্নলিখিত কারণে বৃত্তাকারকরণের ক্ষেত্রে সম্প্রসারিত হয়নিঃ
নিম্ন তাপমাত্রা ভঙ্গুরতা তাপমাত্রা অনেক অ্যাপ্লিকেশন সীমাবদ্ধ।
পিপি গ্রিলিং কঠিন এবং নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশে সম্পাদন করা প্রয়োজন, যা পিপি রোটপ্লাস্টিক কাঁচামালের বিকাশের পক্ষে অনুকূল নয়;
উচ্চ তাপমাত্রা এবং অতিবেগুনী আলোর প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পিপিতে কিছু বিশেষ সংযোজন যুক্ত করা প্রয়োজন যাতে এর কার্যকারিতা উন্নত হয়।
উপযুক্ত পিপি প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা খুব সংকীর্ণ, যা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রাখে।
এই প্রতিকূল অবস্থার সত্ত্বেও, ইলাস্টিক মডুলাস, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং স্বচ্ছতার ক্ষেত্রে পিপি এর সুবিধা বিবেচনা করে,অনেক সরবরাহকারীও অনুরূপ পিপি রোলিং প্লাস্টিক বিকাশের চেষ্টা করছেন, এবং বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ হয়েছে, যেমন টোটাল দ্বারা চালু করা TPS-D-0023 (উচ্চ স্বচ্ছতা টাইপ) এবং TPS-D-0026 (ধ্বনি শক্তি উন্নতি টাইপ) ।
​
​
​
রোটোমোল্ডিং শিল্পের দ্রুত বিকাশের জন্য কেবলমাত্র পণ্য নকশা সৃজনশীল, কার্যকরী এবং পদ্ধতিগত, উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা, নির্ভুলতা এবং শক্তি সঞ্চয় সহ প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হয় না,এটি রোটোমোল্ডিং কাঁচামালের বৈচিত্র্য এবং কার্যকরী বিকাশকেও চালিত করবেবর্তমানে, রোটপ্লাস্টিকের জন্য তাপমাত্রা প্রতিরোধী এবং উচ্চ প্রভাব পলিথিলিনের মতো কার্যকরী পলিওলেফিন উপকরণ,ইস্পাত আস্তরণের জন্য পলিথিন এবং হালকা ফোমযুক্ত পলিথিন চীনে দ্রুত বিকশিত হয়েছে, যা রোটোপ্লাস্টিক পণ্যগুলির ক্ষেত্রের উন্নয়ন এবং প্রয়োগকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে।